近日，公司自主研发的一种浮选机获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。专利号为：ZL200820172749.4。

目前，冶金工艺采用的浮选机，来自鼓风机的风经风管进入浮选机体空腔内，然后再经浮选机轴上的空心部分的进风孔进入空心轴内传到轴下端进入浮选槽底部矿浆中，由于浮选机轴部分空心，这样的结构使来自鼓风机的风把空气中的细微粉尘带入浮选机体空腔内，全黏附在轴承上造成轴承润滑油脂污染，轴承得不到良好的润滑，所以短时间轴承损坏，每套轴承寿命平均不足10天，开车率仅有40—50%,维修工劳动强度特别大、维修费特别高，生产严重不正常；而且每次停产更换浮选机轴承都必须把浮选槽内的矿浆放掉，也必然造成矿浆流失，致使黄金流失。

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种浮选机，主要解决现有的浮选机轴承易损坏、维修工劳动强度大、维修费高、生产不正常、矿浆流失等问题。

此实用新型浮选机与已有技术相比具有如下积极效果：采用全空心轴的浮选机轴，使来自鼓风机的风进入浮选槽底部矿浆过程中，根本不结束浮选机的轴承，浮选机轴承得以保证良好的润滑，从根本上解决了浮选机的轴承频繁损坏的问题，确保正常生产，浮选机轴承寿命由改造前的不足10天延长到近30个月，同时大幅度的降低维修工劳动强度和维修费，并减少了矿浆流失，提高黄金回收率，增加企业经济效益。