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  贵金属冶炼是公司的主导产业,自1988年建厂开始,公司就致力于多金属的综合回收。目前,公司在此方面拥有多项领先行业的核心技术,其中最为突出的主要有以下三项:

 (1)两段焙烧处理含砷金精矿非专利技术

  2002年公司从瑞典波立登公司引进两段焙烧冶炼非专利技术,与通常的简单湿法冶炼工艺相比,该技术大大拓展了原料来源,不仅可以有效处理含砷复杂金精矿,提高有价元素的综合回收率,而且洁净环保,经公司多年运转实践,在负氧除砷、脱硫制酸、综合回收的各个领域,都具有国际先进水平。

 

 (2)富氧底吹熔炼造锍提金工艺技术

  公司以提高处理复杂型金精矿的能力作为主要攻关课题。2008年公司首次公开发行股票募集资金投资于“复杂金精矿综合回收技术改造项目”,该项目将公司从瑞典波立登公司引进的先进焙烧技术消化吸收后再创新获得的独到技术与我国自主开发的富氧底吹熔炼造锍捕金技术相结合,对现有的两套两段焙烧后酸浸、氰化系统进行技术改造,以提高处理多元素复杂金精矿的能力,达到多元素(Au、Ag、Cu、S、As)高回收率综合回收利用的目的。该项目采用的富氧底吹熔炼造锍提金工艺技术成熟可靠,适用于处理低品位复杂铅精矿、金精矿、铜精矿,在贵金属冶炼领域有着广泛的适用性。



 (3)难处理多金属混合铅物料低碳熔炼综合回收新技术

  公司与中国恩菲工程技术有限公司、东北大学针对复杂金精矿、提金尾渣综合回收现状,进行了难处理多金属混合铅物料低碳熔炼综合回收新技术研发,本技术采用低碳氧气底吹熔炼技术,实现熔炼-还原-烟化三连炉连续生产,综合处理复杂金精矿、提金尾渣、浸出渣、铅膏、铅精矿等混合铅物料,以铅为载体,回收金、银、铅、锌、铜、铋等有价金属,金属回收率高,经济效益好。该技术研发及产业化应用通过中国有色金属工业协会组织的由中国工程院院士组成的专家组的成果鉴定,该项目金、银、铅熔炼直收率分别为99.06%、98.38%、97.54%,总硫捕集率>99.8%,粗铅综合能耗降至181.73kgce/t,该项目思路新、技术先进,原料适应性强,资源综合利用率高,生产成本低,节能减排效果显著,该项目总体技术达到国际领先水平,并于2013年12月荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖。